我們在使用沙發和床的時候,有時候不小心看到了它里面的海綿,自然就會發現里面的濟南海綿顏色都不大一樣,有的深有的淺,有一種黃黃油油的樣子,柑橘二十分鐘的不可思議。很多人都認為這是山東海綿質量差的一種體現,但是反過來說,價格高的海綿也不一定就不會發黃。
白色濟南海綿為什么會發黃呢?從自然原因上看,聚氨酯海綿在高溫下會發生氧化現象,接觸紫外線同樣會引發黃變。就像暴露在空氣中的蘋果會發黃一樣,海綿和空氣中的氮氧化物發生反應,時間久了自然也能變色。所以說發黃的海綿并不一定是質量差的海綿,這只是一種自然現象。
很多聚氨酯海綿的生產廠家會在生產時添加抗氧劑,以此來改善海綿自身這種不美觀的性狀,但是效果普遍都不怎么理想,因為抗氧劑的添加也是有利有弊的。一方面抗氧劑對海綿發黃起著抑制作用;另一方面抗氧劑的添加也會誘發織物污染進而促進海綿黃變。
從添加劑的角度分析,海綿的黃變包括以下四種:
1.海綿發泡/加工過程中,由于高溫引起的熱氧老化黃變
2.接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃
3.海綿引起的織物污染
4.海綿接觸紫外線而引起的黃變
通常,多元醇生產廠家會在多元醇中添加一定量的抗氧劑,其目的是為了保證下游發泡廠家,在使用多元醇發泡過程中的安全生產。目前,國內聚醚生產商主要使用的抗氧劑類型為BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的復配抗氧劑體系;而國際一席知名的聚醚生產商主要是選用一些大分子量的受阻酚類抗氧劑,與胺類抗氧劑。
而作為海綿廠家,在拿到一種多元醇時,除了考慮安全,成本與發泡性能外,很少去評價多元醇中的抗氧劑體系對海綿黃變的影響。而這常被大家忽略的因素,卻隱藏著影響海綿黃變的重要原因。
通常來說,在比較理想的狀態下,在進行海綿發泡制作的過程中,如果加入多元醇中的抗氧劑,是能夠發揮抑制發泡本身產生的高溫對于聚合物的老化分解,這樣既保證了海綿發泡過程中的安全產生,又有效的防止了海綿發泡過程中的芯部黃變的問題。但是還有一個問題,那就是隨著海綿發泡的完成,殘留在海綿中的抗氧化劑其實是很容易引起許多海綿黃變問題的。
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